先看结论
- 高反光样件测试要看多件复测，不看单张美化截图。
- 重点看强反光区、边缘、孔位和高度突变区域的点云完整性。
- 报告里要说明滤波、异常点和补点处理规则。
采购问题：点云好看不等于量产稳定
铝、铜、镀镍和局部镜面金属件，在某个角度和某组参数下可以得到不错的点云，但换一批材料或换一个摆放角度后可能出现丢点、噪声或边缘异常。
因此样件测试要覆盖表面差异和批次差异，并保留原始点云和处理后结果。
样件测试必须看6类数据
- 点云完整率：高光区、边缘、孔位周边是否缺失。
- 重复性：同件多次测量的平面度结果波动。
- 噪声水平：异常点是否影响最大值和OK/NG判定。
- 参数鲁棒性：曝光、角度、滤波是否过度依赖人工调参。
- 边缘异常：轮廓边缘和高度突变区是否稳定。
- 报告规则：滤波、补点、异常点剔除是否可追溯。
样件准备建议
不要只寄一件最好看的样件。建议准备亮面、暗面、划痕、氧化、油污、边缘毛刺和不同批次样件，让供应商在同一套流程下验证稳定性。
如果采购目标是量产导入，应让供应商说明参数是否可固化到配方，操作员是否需要频繁调参。
验收时怎么避免扯皮？
- 约定样件范围和表面状态。
- 约定点云缺失允许比例或异常处理口径。
- 约定复测次数和结果波动范围。
- 约定报告中必须保留异常截图和参数记录。
常见问题
高反光金属件一定不能测吗？
不是。关键是用真实样件验证点云稳定性，并明确参数、治具和异常处理边界。
补点算法可以接受吗？
可以作为辅助处理，但采购验收要区分真实测量点和算法处理结果，避免把补点当原始数据。
下一步建议
如果当前项目已经有图纸、样件或客户验收要求，建议先提交工件类型、尺寸、公差、检测区域、节拍和MES/SPC要求，按样件测试数据确认设备配置。
需要按您的工件确认检测方案？
提交图纸/照片后，可进一步确认点云效果、重复性、治具、报告字段和导入方式。